深圳立铣刀用途性价比高,数控刀具厂家

不锈钢专用铣刀新品上市

不锈钢专用铣刀新品上市，价格超实惠。

工效高3倍，省下工时费，用刀如免费，精度高更耐磨。

优质铣刀：好工艺，不怕别人看，注重用户体验，老师傅的优质铣刀。

匠心工艺：

1.选材：优质精选材料，高刚性和强耐磨性为刀具使用寿命做出强用力的保证

2.工艺：***的生产设备，从国外引进***的设备，研磨而成，确保每支刀具非常好的统一性和稳定性。

3.检验：严格的品质检测，各种检测仪器，做到产品100%检测，能够保证每一支刀具的出厂精度合格高。

产品细节：

1.负前角设计：采用适合的负前角设计，兼顾了刃口强度与锋利程度。同时采用大芯径，增强刀具刚性，使其切削与排屑更稳定。

2.圆弧后角：圆弧后角，高螺旋角设计，使铣刀更加耐磨，加工时减少产品毛刺。

3.大排屑空间：大容量排屑有着强力切削，排出切屑更流畅。可实现效率加工，工件精度高更光泽。

4.不锈钢波纹刀：采用不锈钢钨钢，提高高速切削中对刀具的保护，极大延长了刀具的寿命。

应用场景：

主要用于在铣床上加工、零件、平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

木工雕刻机选用铣刀的依据

选用铣刀的依据

1.被切削材料的性质：木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。

2.切削方向：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。

3.刀具回转方向和进给方向：依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。

4.刀具与工件稳定性：刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要增大接触面积。

5.加工表面质量要求：木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。

不锈钢圆鼻铣刀,数控加工中心钨钢立铣刀

圆鼻铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握刀具的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长数控刀具的使用寿命，充分发挥其切削的作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。

那么要提升数控铣刀的使用寿命要注意以下方面：

1，合理选择切削用量。 切削用量影响刀具的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，刀具的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。

2，改进钨钢立铣刀几何角度。 钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。

3，把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，不锈钢铣刀使刀具有良好的工作环境。一旦刀具更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。

4，合理选择铣刀刀具材料。 工件材料及加工条件对刀具的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的刀具对高硬度材料来说会更有效。涂层高硬度钨钢铣刀选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。