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整体合金螺纹铣刀

恒锋数控整体合金螺纹铣刀，用心做螺纹、努力做品质。

品质决定成败，数控刀具，螺纹铣刀杆，品质保障

优势一，优选棒材，三刃螺纹铣刀，优异性能：

棒材选用精选细微粒钨钢材料，螺纹铣刀品牌，高刚性和高耐磨为刀具使用做出强用力保证。

优势二，延长寿命，降低成本：

螺纹铣刀的寿命式丝攻的十多倍，平均一支螺纹铣刀正常可以加工一万个孔左右，长寿命的前提下也额可以保证工件的高光洁度，减少换刀次数，提高机床效率。

优势三，新型设计，精细研磨：

采用高精锋利研磨工艺，确保刀具的高精性，使其加工出来的螺纹可以通过通止规检测。

优势四，适用材料广泛：

主要可用于各种碳钢、铸铁、不锈钢、磨具钢、淬硬钢、钛合金

在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢？

在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢？下面恒锋数控来为您解答：

1.对于一般硬度不是很高的材料（如注塑模具材料等），模具加工时粗加工采用的刀具为球头立铣刀或平底立铣刀，采用小切削深度，大跨距的加工方式加工。精加工一般采用整体硬质合金球形刀，硬质合金机夹刀具或圆鼻直柄铣刀。

2.加工中心粗加工宜选用平端立铣刀，精加工时宜选球形刀，这是因为球刀刀具的刀刃与工件接触的0~90°范围内给出比较连续的切削离变化，这不仅对加工质量有利，而且会使刀具寿命大大延长，加工的连续性以及表面粗糙质量比平端立铣刀好。

3.对于铸铝模具的粗加工一般采用高速钢立铣刀，采用小切削量、大跨距的方式加工。精加工一般采用球形镀钛铣刀，铸铝有良好的机械加工性能，在半精加工和精加工时。应选择球刀高转速小进刀量，以得到较好的表面质量。

为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。

1.使用本铣刀前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，请改正后再切削。

2.刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量伸出较长时，螺纹铣刀，请自行调降转速，进给速度或切削量。

3.在切削中若产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。

4.切削方式依工件、机器、软件之影响，以上数据仅供参考，待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。

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